第13章 燃气－蒸汽联合循环发电设备安装
说 明
1．工作内容
（1）基础检查、验收、复测标高、预留孔洞清理、设备几何尺寸复核、划线、中心线复核。
（2）设备开箱、清点、清理、检查、编号、分类复核。
（3）配合基础二次灌浆。
2．未包括的工作内容
（1）设备和管道保温及保温面金属护壳。
（2）不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装。
（3）设备表面、本体管道、支架、平台、扶梯、栏杆的除锈、油漆。
一、燃气轮发电机组及其附属设备安装
（一）燃气轮机本体设备安装
1．燃气轮机间（本体）安装
（1）工程范围：燃气轮机间、辅机间、排气室、联轴器及齿轮箱安装；各种一次仪表安装；随设备供货的管道（含阀门、管件）安装及吹扫、试压和各种支架、平台、扶梯、栏杆安装。
（2）工作内容：检查清理，中心线校核，划线，铲平，地脚螺栓及其临时敷设框架安装，底板安装，垫铁的配制、安装；燃机就位找正找平，燃机底板印色试验，燃机落差试验，燃机－发电机联轴器短轴安装，辅机－燃机联轴器短轴安装，滑销配置安装，辅机－燃机联轴器找中心，辅机－燃机联轴器连接；润滑油管道和液压油管道、顶轴油管道安装，阀门连接，随本体设备供应的附件及一次仪表、信号管等安装，燃料分配管道安装，本体冷却空气管道、雾化空气管道安装。
2．燃气轮发电机间（本体）安装
（1）工程范围：发电机、励磁机、顶轴油泵、空（氢）气冷却器安装，一次仪表安装；随本体设备供货的管道、支架、平台、扶梯、栏杆的安装。
（2）工作内容：检查清理，中心线校核，划线，铲平，地脚螺栓及其临时敷设框架安装，底板安装，垫铁的配制、安装；发电机、励磁机就位找正找平，燃机－发电机联轴器找中心，发电机底板印色试验，发电机底部密封件安装，联轴器铰孔连接，随设备供应的一次仪表及附件安装；润滑油系统和顶轴油系统安装，空（氢）气冷却系统安装和水压试验；随本体供货的各种支架及平台、扶梯、栏杆安装。
（二）燃气轮机进气装置安装
1．进气装置钢结构安装
（1）工程范围：进气装置钢结构的立柱、横梁、垂直与水平支撑及其连接件和平台、扶梯的安装。
（2）工作内容：基础预留孔洞清理，垫铁配制，地脚螺栓紧固，临时设施的制作、安装、拆除，钢架几何尺寸复测、校正、组合、吊装、调整、找正、固定。
2．空气过滤装置安装
（1）工程范围：进气室框架与密封板安装，进气室入口格栅板安装，空气过滤器滤芯及其支架安装，防雨板、灰斗安装；反吹装置及其管道安装。
（2）工作内容：进气室框架及进气室密封板拼装、找正、固定，进气室入口格栅板装配、启闭调试，空气过滤器滤芯支架安装；进气过滤室内部的清理、透光检验及渗水密封试验；进气反吹模块就位、找正，反吹管道及其阀门、过滤器等安装。
3．进气室安装
工程范围与工作内容：吊装、组合、螺栓紧固。
4．进气风道安装
（1）工程范围：进气风道、过渡段、弯头安装，进气消音器及膨胀节安装。
（2）工作内容：燃机进气室进口膨胀节安装，进气弯头安装找正，进气过渡段拼装、接缝、密封，进气风道（内含消音器）吊装、组合、密封，风道膨胀节安装、调整，进气风道密封检查、内部清理、检查、封闭。
（三）隔音罩安装
工程范围和工作内容：隔音罩的钢结构（含平台、扶梯）、罩壳及隔热板的安装。
（四）附属设备安装
1．轻（重）油前置装置安装
工程范围与工作内容：基础清理、检查、划线，前置供油装置吊装就位、安装找正，滤网解体、清理、检查，设备本体附件、一次仪表、排污管道等安装。
2．轻（重）油加热装置安装
工程范围与工作内容：基础清理、检查、划线、凿平，垫铁配置；吊装就位、安装找正；温度控制器及阀门安装；设备本体的油管道、蒸汽管道、凝结水管道及支吊架安装，水压试验；随设备供应的附件和一次仪表安装。
3．轻（重）油过滤装置安装
工程范围与工作内容：过滤装置解体、清理、滤芯检查，基础清理、检查、划线，过滤装置吊装就位、安装找正；蓄能器压力检查、充压；设备本体附件、一次仪表、排污管道等安装。
4．天然气前置装置安装
工程范围与工作内容：天然气前置装置箱体及钢架垫铁与基础接触面凿平，垫铁配置，吊装就位、安装找正；气体燃料组合控制伺服装置、截止速比阀、放空电磁阀、速断阀安装，气体燃料压力报警装置、泄压装置安装，危险气体泄漏检测报警装置安装；设备本体管道及支架、阀门的安装，随设备供应的附件和一次仪表安装；水压试验、气密性试验。
5．天然气过滤装置安装
工程范围与工作内容：气、液分离装置，天然气过滤分离器，调压、加热装置，安全泄压阀以及吹扫释放设施的吊装就位、安装找正；设备本体管道及支架、阀门的安装，随设备供应的附件和一次仪表安装；水压试验，气密性试验。
6．抑钒装置安装
工程范围与工作内容：基础清理、检查、划线，抑钒装置吊装就位、安装找正，加药泵、计量泵、加药电磁阀、变频器就位与安装，控制柜就位与安装，设备本体加药管道、阀门、液位计、附件和一次仪表等安装，水压试验。
7．双联滤网安装
工程范围与工作内容：基础清理、检查、划线，双联滤网吊装就位、安装找正，滤网解体、清理、检查，设备本体附件、一次仪表、排污管道等安装。
8．二氧化碳灭火保护装置安装
工程范围与工作内容：基础清理、检查、划线；二氧化碳瓶架吊装就位、安装找正，瓶架顶棚安装；二氧化碳瓶安装；二氧化碳火灾探测器、声光报警器、启动装置安装；灭火剂输送管道、喷嘴、安全阀门安装、吹扫，支吊架安装，气压试验；二氧化碳系统模拟试验。
9．闭式冷却水装置安装
工程范围与工作内容：闭式循环水泵基础检查、测量、划线，基础接触面凿平、垫铁配置以及吊装就位、找正安装；电动机、入口滤网、进出口阀门、放气阀门、滤网阀门安装，随设备供应的冷却水管道、附件、一次仪表、平台扶梯等的安装；水压试验，加药冲洗。
如该装置含一台闭式循环水泵，按定额含量的85％计算。
闭式冷却稳压水箱安装，可套用本章清洗水箱安装定额。
10．水－水热交换装置安装
工程范围与工作内容：基础清理、检查、划线，水－水热交换装置吊装就位、安装找正，排污管道等安装。
11．冷却风机装置安装
工程范围与工作内容：基础检查、测量、清理、划线，离心式冷却风机组装，机壳、叶轮、风口安装、间隙调正，调节板校验、检查安装，电动机安装，钢制隔音罩垫铁与基础接触面凿平、垫铁配置、拼装、就位、找正。
如该装置含一台离心冷却风机，则在相应定额基础上乘以85％。
12．注水装置安装
工程范围与工作内容：基础清理、检查、划线，注水模块吊装就位、安装找正，设备本体附件、一次仪表、排污管道等安装。
13．水清洗装置安装
工程范围与工作内容：清洗剂罐垫铁与基础接触面凿平，垫铁配置，吊装就位、安装找正，清洗水泵、加药泵检查、测量、调整、组合安装，电动机的组合安装，流量孔板调整、安装，就地控制柜就位与安装，电加热装置、蒸汽加热装置调试及安装，随设备供应的清洗水管道、加药管道、阀门、附件和一次仪表等安装，水压试验。
14．清洗水箱安装
工程范围与工作内容：清洗水箱托架的清理、吊装就位、安装找正；水箱内部清洗，人孔、内部钢梯安装，水位调节装置、水封装置、溢水装置安装，附件安装。
不包括水箱本体及阀门的保温。
15．排污装置安装
工程范围与工作内容：污油箱、污油泵检查、测量、调整，垫铁与基础接触面凿平、垫铁配置，就位与安装，电动机安装，排污管道及阀门连接。
（五）燃气轮机组空负荷试运
工程范围与工作内容：
（1）危急保安器试验和调整。
（2）润滑油系统的灌油、油循环、油质过滤处理、更换合格的汽轮机油。
（3）调速系统静态试验和调整。
（4）配合电气和热工进行汽轮机保护装置的试验和调整。
（5）燃气轮发电机组整套空负荷试运（包括：附属设备启动投入、暖管、暖机、升速、超速试验；调速系统动态试验和调整；配合发电机的电气试验，及停机后的清扫检查等），所消耗的燃料及除盐水见表13-1和表13-2。
表13-1 燃气轮机组整套空负荷试运（液体燃料时）所消耗的液体燃料及除盐水参照表
机组容量等级（MW） |
单位 |
燃油（t） |
除盐水（t） |
|
36～56 |
套 |
43 |
70 |
|
115～130 |
套 |
100 |
85 |
|
145～165 |
套 |
126 |
95 |
|
230～275 |
套 |
210 |
155 |
表13-2 燃气轮机组整套空负荷试运（气体燃料时）所消耗的气体燃料及除盐水参照表
机组容量等级（MW） |
单位 |
天燃气（万Nm3） |
除盐水（t） |
|
36～56 |
套 |
4.536 |
70 |
|
115～130 |
套 |
10.530 |
85 |
|
145～165 |
套 |
13.365 |
95 |
|
230～275 |
套 |
22.275 |
155 |
二、余热锅炉及其附属设备安装
1．工作内容
（1）基础验收、纵横中心线校核、基础凿毛铲平、垫铁配制。
（2）设备开箱、清点、清理、检查、编号、分类、复核、搬运，制造厂焊口的抽检、校正、组合、焊接或螺栓连接、起吊安装、找正固定。
（3）高温排气烟道、管箱、管件、管道及焊缝的无损检验（X线、Y线、超声波、光谱分析、着色、磁粉等），受热面焊缝质量的抽查和补焊工作。
（4）合金钢部件及厚壁碳钢管焊前预热及焊后热处理。
（5）构件校正，平台的搭拆和整修。
（6）配合基础二次灌浆。
（7）组合钢构件临时加固和拆除。
（8）设备本体底漆补修和表面油漆。
（9）风压试验、水压试验、酸洗（碱洗）、蒸汽严密性试验及安全阀调整。
2．工作范围
高温排气烟道、钢旁路烟囱、进口烟道、余热锅炉本体管箱、钢烟囱、出口烟道、过渡烟道外侧衬护（内衬保温）彩钢板安装、本体管道外侧衬护（内衬保温）金属护壳安装（锅炉设备厂制造加工成型交货）。
3．其他说明
高温排气烟道、钢旁路烟囱、余热锅炉本体设备重量以设备制造厂供货的金属结构重量为准，不包括设备的包装材料、加固件以及保温材料等的重量。烟气挡板门按燃气轮机ISO工况功率以套计算。
余热锅炉本体水压试验、酸洗、蒸汽严密性试验时蒸汽、除盐水使用量按表13-3的数量计列。
表13-3
余热锅炉水压试验、碱煮、酸洗、蒸汽严密性试验时蒸汽、除盐水使用量
蒸发量等级（t/h） |
单位 |
项? 目 |
蒸汽（t） |
除盐水（t） |
|
60～70 |
台炉 |
水压试验、碱煮、蒸汽严密性试验 |
55 |
1300 |
|
170～210 |
台炉 |
水压试验、碱煮、蒸汽严密性试验 |
150 |
3650 |
|
170～210 |
台炉 |
水压试验、盐酸酸洗、蒸汽严密性试验 |
160 |
4100 |
|
170～210 |
台炉 |
水压试验、EDAT酸洗、蒸汽严密性试验 |
230 |
2860 |
|
280～310 |
台炉 |
水压试验、盐酸酸洗、蒸汽严密性试验 |
235 |
6100 |
|
280～310 |
台炉 |
水压试验、EDAT酸洗、蒸汽严密性试验 |
340 |
4230 |
（一）烟气旁路装置安装
1．高温排气烟道安装
（1）工程范围：高温烟道安装，烟道钢支脚就位固定，消声器安装，膨胀节安装。
（2）工作内容：高温烟道拼装、组合、调整、固定安装；烟道钢支脚与基础接触面凿平、垫铁配置、就位焊接固定；消音器吊装、就位、连接；膨胀节安装；高温烟道接缝密封焊接。
2．烟气挡板门安装
（1）工程范围：烟气挡板门及其液压启闭装置、就地电气启闭控制柜安装；盲板安装。
（2）工作内容：烟气挡板门拼装、组合、调整、安装固定；挡板的调节、开度指示的校核、密闭装置的安装，就地电气启闭控制柜的吊装就位、找正、安装调整；烟气挡板门渗水检查、密封试验、烟气严密性试验。
3．钢旁路烟囱安装
工程范围与工作内容：钢旁路烟囱筒体的中心线校核、测量标高、吊装就位、组合安装；烟囱钢结构支撑吊装就位、组合安装；遮雨罩的安装、调试；检修观察爬梯及平台安装；渗水检查、烟气密闭试验。
旁路烟囱按厂家供货考虑。
（二）余热锅炉本体安装
1．钢结构安装
（1）工程范围：炉本体立柱、横梁、斜拉支撑及其连接件连接（螺栓或焊接）的安装；受热面管箱的悬吊结构（炉顶大钢梁、次梁、过渡梁、吊杆、销轴等）的安装。
（2）工作内容：基础清理、检查、验收、划线，垫铁配制，立柱、横梁、斜拉支撑、悬吊结构的编号、测量校正、组合、加固、吊装、找正及固定安装；钢炉架整体结构复查，标高及上、中、下对角线、跨距、垂直度调整固定。
2．出口钢烟道安装
出口烟道拼装、组合、吊装就位、固定焊接；出口烟道与管箱和钢烟囱的找正连接；焊缝的渗油检查；膨胀节安装。
3．本体钢烟囱安装
本体钢烟囱中心线校核、量测标高、吊装就位、组合安装；烟囱钢结构支撑吊装就位、组合安装；烟囱遮雨罩的安装、调试；烟囱内外检修观察爬梯及平台安装；焊缝的渗油检查。
4．平台、扶梯、栏杆安装
随制造厂定型设计供货范围内的余热锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆清点、组合、安装及工艺性校正。
5．其他金属结构安装
余热锅炉炉顶小室、炉顶罩壳、炉体外护板、吊挂装置及其他零星金属结构的编号、测量校正、组合、吊装找正及固定焊接。
不包括炉顶小室墙体维护结构及门窗安装。
6．受热面安装
受热面包括：过热器管箱、蒸发器管箱、省煤器管箱、凝结水加热器管箱和除氧蒸发器管箱。
（1）工程范围：管箱、前后密封管、减温器、进出口集汽箱、过渡管、支撑板、人孔门、膨胀接头、压力调节器、喷淋装置、疏水和启动排汽管路安装。
（2）工作内容：受热面管箱本体的检查、起吊、找正、就位、固定和焊接；前后密封箱、进出口集箱、喷淋装置、过渡管、疏水和启动排汽管路的调整、检查、对口焊接，膨胀接头安装；受热面管箱本体起吊框架和加固，铁钩的制作及安拆。
7．汽包安装
（1）工程范围：高、中、低压汽包及其附件（安全阀、压力表、水位表、水位平衡器、汽水分离装置、给水管、加药管、排污管、给水分配管、事故放水管等）、充氮保护接口、汽包底座、人孔门的安装。
（2）工作内容：检查、划线、起吊、安装，内部装置的拆装，汽包底座或吊架的检修、安装，人孔门的清理、封闭；汽包底座、吊架的修正；各种指示器的安装及支架的配制。
8．本体管道安装
（1）工程范围：由制造厂定型设计的强制循环泵（给水泵）至蒸发器引入管、省煤器至汽包引出管、汽包至过热器管道、蒸发器至汽包上升管、省煤器管箱连接管、汽包至循环泵下降管、主蒸汽管、再循环管、给水泵进口管道、集汽集箱安全阀放空管、安全阀排汽管、循环泵出口管道、省煤器旁通管道、主蒸汽启动及安全阀放汽管、汽包附属管道、汽水取样、加药、放气管道、疏水管道、排污管道、除氧器紧急放水管道的安装；安全阀门、水位计、汽水阀门及传动装置、法兰孔板、压力表、水位计、电磁泄放装置等及其管路支吊架的安装；随炉供货的各种阀门及支吊架安装。
（2）工作内容：管道的煨弯、切割配制、坡口加工、对口焊接、管路及管路附件、阀门、支吊架的安装；阀门、安全门及水位计的检查、研磨、取样；冷却器检查、脉冲安全阀支架、取样冷却器水槽及支架的配制、安装；阀门传动装置及阀门电动头的检查、安装、调整；吹灰器及其管道、阀门、支吊架的安装、调整；管道吹扫、水压试验。
不包括消音器的安装和制造厂供货的给水操作台阀门及管件的安装。
（三）成套附属设备安装
1．除氧器及水箱安装
工程范围与工作内容：除氧器水箱托架的清理、安装，水箱本体的组合拖运、就位、固定及附件安装；除氧器起吊、就位、安装，与水箱连接及拉筋连接及拉筋板的找正焊接，除氧器本体组装，填料充填；水位调节阀检查安装，消音管及水箱内梯子安装，水箱内部油漆；蒸汽压力调整阀检修、安装；水封装置或溢水装置安装，水箱人孔盖安装；安全门检修、调整、安装。
2．循环水泵及给水泵安装
工程范围与工作内容：泵轴和转子的检查，测量各部间隙、瓢偏和晃度，轴承的检修、研刮；间隙调整，水泵垫铁与基础接触面凿平、垫铁配置、就位与安装；电动机安装；就地一次仪表等附件的安装；水泵管道与锅炉本体管道的连接。
3．吹灰器安装
工程范围与工作内容：旋转伸缩式吹灰器设备的检查；管路、阀门启闭机构、跑车装置、托板、支吊架的安装和调整；吹灰枪找正、固定、焊接；电气控制装置、行程控制系统、电动机的安装和调试；调整起吹点位置、冷和热状态下的调试。
4．密封风机安装
（1）工程范围：密封风机包括吹灰器密封风机和烟气挡板门密封风机。
（2）工作内容：密封风机的轴承检查、测量、清理、垫铁与基础接触面凿平、垫铁配置、就位与安装；机壳、叶轮、喇叭口、吸入口滤网等的安装、间隙调整；进口调节档板校验、检查及安装；电动机安装。
5．扩容器的安装
（1）工程范围：扩容器安装包括定期排污扩容器、连续排污扩容器、疏水扩容器、汽水分离器的安装。
（2）工作内容：基础划线，垫铁配制，本体吊装、就位、固定；内部清理，阀门、水位计研磨安装，其他附件安装、调整。
6．排气消音器安装
工程范围及工作内容
（1）多次转折型、小孔喷注型消音器及支架的组合、安装。
（2）未包括消音器本体及支架的配制。
（四）风压、水压及严密性试验
1．风压或烟气密闭试验
（1）工程范围：锅炉本体进口烟道、过渡烟道、受热面管箱、出口烟道、烟囱的风压试验。
（2）工作内容：锅炉本体进口烟道、过渡烟道、受热面管箱、出口烟道的内部清理；门孔的检查、封闭；风压试验以及试验中的巡视、观察、记录；试验后的缺陷处理以及缺陷处理后的补充试验。
2．蒸汽严密性试验及安全门调整
（1）工程范围：余热锅炉启动、升压、蒸汽严密性试验、安全门调整。
（2）工作内容：启动前的水压试验；受热面内部、烟道内部的清理检查；各汽包、膨胀指示器、阀门、人孔门的检查调整；锅炉焊口的检查；汽水管道的严密程度及膨胀的检查；蒸汽严密性试验中的巡视、观察、记录；启动、升压、蒸汽严密性试验、安全门锁定及恢复；安全门调整；停炉后的缺陷处理。
3．水压试验
（1）工程范围：锅炉本体的高、中、低压汽包，除氧器及水箱，高、中、低压汽水管道、受热面管道、各种阀门及压力表等；水压试验临时装置的安装、拆除、恢复。
（2）工作内容：临时管道的安装、拆除；安全门、恒力弹簧吊架的锁定；临时固定件的安装、拆除；汽水管道的临时封堵及支吊架加固、拆除；临时压力表的安装、拆除；超压状态下紧急泄压装置的安装、拆除、封闭；水压试验以及试验中的巡视、观察、记录、冲洗、升压、稳压、检查、泄压和水压试验后的缺陷处理以及缺陷处理后的补充水压试验。
（五）碱煮、酸洗
（1）工程范围：锅炉本体省煤器管箱、蒸发器管箱、凝结水加热器管箱、除氧蒸发器管箱的清洗；给水系统管道清洗。
（2）工作内容：临时的水汽管路、阀门、流量装置等安装；清洗用容器的加工制作、安装；法兰及管路附件的配制；清洗泵的检查、安装；临时系统的水压试验、升温试验、试运及缺陷消除；药液防溅设施设置；清洗、效果检查、鉴定；汽包及管箱内部的清理；临时系统的拆除，永久性设备恢复；余物清除，废液中和处理及排放。
（六）本体油漆
（1）工程范围：余热锅炉本体钢架和需要油漆的金属结构、平台、扶梯等的油漆。
（2）工作内容：表面清理、除污垢，调漆、底漆修补及刷面漆。
三、凝汽式蒸汽轮机发电机组安装
1．工作内容
（1）设备开箱、清点、清理、检查、编号、分类复核。
（2）基础检查、验收、复测标高、预留孔洞清理、几何尺寸复核、设备量测、划线、中心线复核。
（3）非保温设备或管道金属表面的油漆。
（4）砂浆垫块钢制内模的配制、点焊、固定。
（5）配合二次灌浆。
2．未包括的工作内容
设备、管道的保温及保温面油漆未包括在内。
（一）凝汽式蒸汽轮机本体安装
（1）工程范围：汽轮机、调速系统、主汽门、联合汽门的安装；随设备供应的本体管道、阀门安装；随本体设备配置的各种支架及平台、扶梯、栏杆安装。
（2）工作内容：设备解体、清理、各道轴瓦研刮、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平、找正；随设备供应的垫铁研刮，现场增配的垫铁制作和研刮；基础处理，砂浆垫块加工、配制；随设备供应的一次表计及阀门的安装；找正用中心线架等专用工具的制作；基础临时栏杆、设备临时堆放架的搭设与拆除；临时工作平台及临时盖板的铺设与拆除；汽轮机罩壳的维修、安装、喷漆。
（3）未包括汽轮机叶片频率测定。
（二）汽轮发电机本体安装
（1）工程范围：发电机、励磁机的安装。
（2）工程内容：设备的起吊、就位、组合、安装、找平、找正，联轴器的找正、铰孔及连接；间隙测量、调整；砂浆垫块加工配制，垫铁制作、安装；桥式起重机加固及负荷试验；氢冷发电机的密封瓦的检修、安装，静子、转子的风压试验，转子风压试验，氢气冷却器检修、水压试验、安装；励磁机空气冷却器检修、安装，发电机整套气密性试验。
（3）未包括的工作内容：发电机及励磁机的电气部分的检查、干燥、接线及电气调整试验；随机供应的密封油系统、氢气及二氧化碳系统、冷却水系统设备及管道的安装。
（三）汽轮机本体管道安装
（1）工程范围：随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门安装。
（2）工作内容：管子清扫、切割、坡口加工、对口焊接、安装，法兰焊接与连接，支吊架安装、调整和固定；φ76以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作；阀门的解体检查、研磨、水压试验、安装及操作装置的检查安装；合金钢管子、管件、阀门的光谱复核，焊口的焊前预热和焊后热处理；焊缝的无损检验；油管及管件的酸洗、钝化处理、压缩空气吹干，法兰研磨；管道系统水压试验。
（3）未包括的工作内容：
1）蒸汽管道的蒸汽吹洗。
2）阀门电气部件的检查、接线及调整。
3）由设计部门设计的非厂供的本体管道（整套设计或补充设计）的安装。
（四）汽轮发电机组整套空负荷试运
工程范围及工作内容：
（1）危急保安器试验和调整。
（2）润滑油系统（包括给水泵组）的灌油、油循环、油质过滤处理，各轴承油箱等清扫，油质合格后油系统的恢复，更换合格的汽轮机油。
（3）真空系统的灌水试验及试抽真空。
（4）汽轮机汽封系统蒸汽吹扫（包括管道接口的拆除、吹管、系统恢复）。
（5）调速系统静态试验和调整，试验后的前箱清扫封闭。
（6）发电机水冷系统的水冲洗和密封油系统的油循环（包括临时管道的连接、系统的冲洗，水质、油质合格后系统的恢复）。
（7）氢冷发电机启动前的充氢。
（8）低压缸喷水管道的水冲洗，喷水试验。
（9）配合热工进行汽轮机保护装置的试验、调整。
（10）汽轮发电机组整套空负荷试运（包括各附属机械启动投入，暖管、暖机、升速、超速试验、调整系统动态试验，配合发电机的电气试验，以及停机后的清扫、检查等）。
汽轮发电机组启动空负荷试运所消耗的蒸汽及除盐水按表13-4数量计列。
表13-4 汽轮发电机组整套空负荷试运所消耗的蒸汽及除盐水
机组容量等级（MW） |
单位 |
蒸汽（t） |
除盐水（t） |
|
10～15 |
套 |
650 |
35 |
|
20～30 |
套 |
1200 |
65 |
四、相关专用设备安装
1．工作内容
（1）设备开箱、清点、清理、检查、编号、分类复核。
（2）基础检查、验收、复测标高、预留孔洞清理、几何尺寸复核、设备量测、划线、中心线复核。
（3）配合基础二次灌浆。
2．未包括的工作内容
（1）设备保温、管道保温及保温面金属护壳。
（2）不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装。
（3）设备表面与本体管道、支架、平台、扶梯、栏杆的除锈、油漆。
（一）重油处理设备安装
（1）工程范围：重油输送模块、洗涤模块和水箱、加药破乳装置和储存箱、渣水分离模块、污水分离模块、抽油悬浮装置、吸油泵、抽水泵、抽渣泵、加药装置、疏水膨胀箱及一、二级油水混合分离过滤装置的安装；随设备供应的各种管道、管架、盖板、平台、扶梯及仪表控制柜的就位与安装。
（2）工作内容：设备垫铁与基础接触面凿平、垫铁配置、吊装就位、找正安装，设备管道及支撑吊架安装，水压试验，随设备供应的附件和一次仪表安装。
（二）天然气调压装置安装