6     排 水  工  程

 

6.1     渗排水、盲沟排水

 

6.1.1     渗排水、盲沟排水适用于无自流排水条件、防水要求较高且有抗浮要求的地 下工程。

6.1.2     渗排水应符合下列规定:

1    渗排水层用砂、石应洁净，不得有杂质；

2    粗砂过滤层总厚度宜为 300mm，如较厚时应分层铺填。

过滤层与基坑土层接触处应用厚度为 100～150mm、粒径为 5～10mm 的石子铺填；

3     集水管应设置在粗砂过滤层下部，坡度不宜小于 1%，且不得有倒坡现象。 集水管之间的距离宜为 5～10m，并与集水井相通；

4     工程底板与渗排水层之间应做隔浆层，建筑周围的渗排水层顶面应做散水

坡。

6.1.3     盲沟排水应符合下列规定:

1    盲沟成型尺寸和坡度应符合设计要求；

2    盲沟用砂、石应洁净，不得有杂质；

3    反滤层的砂、石粒径组成和层次应符合设计要求；

4    盲沟在转弯处和高低处应设置检查井，出水口处应设置滤水蓖子。

6.1.4     渗排水、盲沟排水应在地基工程验收合格后进行施工。

6.1.5     盲沟反滤层的材料应符合下列规定:

1    砂、石粒径

滤水层(贴天然土):塑性指数 Ip≤3(砂性土)时，采用 0.1～2mm 粒径砂子；Ip>3(粘 性土)时，采用 2～5mm 粒径砂子。

渗水层:塑性指数 Ip≤3(砂性土)时，采用 1～7mm 粒径卵石；Ip>3(粘性土)时，采 用 5～10mm 粒径卵石。

2    砂石含泥量不得大于 2%。

6.1.6     集水管应采用无砂混凝土管、普通硬塑料管和加筋软管式透水盲管。

6.1.7     渗排水、盲沟排水的施工质量检验数量应按 10%抽查，其中按两轴线间或 10

延米为 1 处，且不得少于 3 处。

主 控 项 目

6.1.8     反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。 检验方法:检查砂、石试验报告。

6.1.9     集水管的埋设深度及坡度必须符合设计要求。

检验方法:观察和尺量检查。

一 般 项 目

6.1.10     渗排水层的构造应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

6.1.11     渗排水层的铺设应分层、铺平、拍实。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

6.1.12     盲沟的构造应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

6.2     隧道、坑道排水

 

6.2.1     本节适用于贴壁式、复合式、离壁式衬砌构造的隧道或坑道排水。

6.2.2     隧道或坑道内的排水泵站(房)设置，主排水泵站和辅助排水泵站、集水池的 有效容积应符合设计规定。

6.2.3     主排水泵站、辅助排水泵站和污水泵房的废水及污水，应分别排人城市雨水 和污水管道系统。污水的排放尚应符合国家现行有关标准的规定。

6.2.4     排水盲管应采用无砂混凝土集水管；导水盲管应采用外包土工布与螺旋钢丝 构成的软式透水管。

盲沟应设反滤层，其所用材料应符合本规范第 6.1.5 条的规定。

6.2.5     复合式衬砌的缓冲排水层铺设应符合下列规定:

1    土工织物的搭接应在水平铺设的场合采用缝合法或胶结法，搭接宽度不应小 于 300mm；

2    初期支护基面清理后即用暗钉圈将土工织物固定在初期支护上；

3    采用土工复合材料时，土工织物面应为迎水面，涂膜面应与后浇混凝土相接

触；

6.2.6     隧道、坑道排水的施工质量检验数量应按 10%抽查，其中按两轴线间或 10

延米为 1 处，且不得少于 3 处。

主 控 项 目

6.2.7     隧道、坑道排水系统必须畅通。

检验方法:观察检查。

6.2.8     反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。 检验方法:检查砂、石试验报告。

6.2.9     土工复合材料必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证和质量检验报告。 一 般 项 目

6.2.10     隧道纵向集水盲管和排水明沟的坡度应符合设计要求。 检验方法:尺量检查。

6.2.11     隧道导水盲管和横向排水管的设置间距应符合设计要求。 检验方法:尺量检查。

6.2.12     中心排水盲沟的断面尺寸、集水管埋设及检查井设置应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。

6.2.13     复合式衬砌的缓冲排水层应铺设平整、均匀、连续，不得有扭曲、折皱和重 叠现象。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。